为什么“新道茨加药计量泵不上药水”会发生？

新道茨加药计量泵以其高精度和可靠性著称，广泛应用于水处理、化工、制药等多个领域，用于精确投加各种液体。当泵出现“不上药水”的现象时，意味着其核心的吸液和排液功能受到了阻碍。这不仅会影响计量精度，导致投加量不足或中断，更可能对整个生产工艺造成负面影响，甚至引发安全问题。

导致“新道茨加药计量泵不上药水”的原因通常涉及泵的吸入侧、泵头内部以及排出侧的多个环节。正确诊断问题所在是解决故障的第一步。

常见原因一：吸入侧故障导致泵不上药水

泵能否正常吸液，吸入侧的条件至关重要。以下是可能导致新道茨加药计量泵不上药水的吸入侧原因：

1. 吸入高度过高或负压条件：

• 原因分析： 新道茨计量泵的吸程有限（通常电磁泵吸程为2米，机械泵水柱最大吸入高度也是2米）。如果泵的安装位置高于储液罐液位过多，导致吸入高度超过泵的最大吸程，泵就无法有效吸入液体。负压条件或液体的蒸气压过高也可能导致气蚀，影响吸液性能。
• 排除方法： 降低泵的安装高度，使泵的吸液端低于储液池的最低液位，实现自灌入药液，这是最理想的安装方式。

2. 吸入管路堵塞或局部堵塞：

• 原因分析： 吸入管路中可能存在杂物、沉淀物或结晶，阻碍液体流动。过滤底阀堵塞也是常见原因。
• 排除方法： 清洗疏通吸入管道。定期检查并清理过滤底阀，防止颗粒物进入泵内。

3. 吸入管路漏气：

• 原因分析： 吸入管路的连接处不紧密，导致空气被吸入泵头，形成气阻，影响泵的正常吐出，或使泵运行不稳定。
• 排除方法： 检查吸入管路的所有连接处，包括快速连接件和法兰垫片，确保连接紧密，无漏气现象。可使用空气和肥皂液测试管路是否泄漏。

4. 液体粘稠度过高或易产生气泡：

• 原因分析： 液体过于粘稠会增加吸入阻力，导致泵吸液困难。易产生气泡的液体（如次氯酸钠、双氧水）则容易在泵头内形成气团，影响正常计量。
• 排除方法： 对于粘稠液体，更换适合输送高粘度的泵，或适当放大入口管路口径。对于易产生气泡的液体，强烈建议采用计量泵安装位置低于液面的方式，让液体直接灌入泵头，有助于排空空气。

常见原因二：泵头内部故障导致泵不上药水

泵头作为计量泵的核心工作腔，其内部部件的异常也会直接导致泵不上药水。

1. 单向阀（进/出）内有异物或磨损：

• 原因分析： 单向阀（或称止回阀）是控制液体单向流动的关键部件。如果阀球、阀座内有结晶、杂物卡滞，或阀球、阀座磨损导致关闭不严，液体就可能无法正常吸入或排出，甚至反向输液。
• 排除方法： 清洗单向阀，清除异物。如果磨损严重，则需要修理或更换单向阀。重新装配单向阀时，务必确认并仔细遵循说明书的正确图例安装，错误安装可能造成严重损坏或无物料吐出。

2. 膜片变形或破裂：

• 原因分析： 膜片是实现吸排液动作的核心部件。长期工作或介质腐蚀可能导致膜片变形，无法有效形成负压吸液，或破裂导致内部介质泄漏到驱动端，无法进行有效计量。
• 排除方法： 更换膜片。如果检测口泄漏的是输送的物料，通常就是隔膜破裂的迹象。

3. 泵头堵塞或有异物：

• 原因分析： 除单向阀外，泵头内部的其他流道也可能被介质结晶或大颗粒杂物堵塞。
• 排除方法： 清洗泵头及组件。

常见原因三：排出侧故障导致泵不上药水（或流量不足）

虽然主要表现为无法“上药水”，但排出侧的异常也可能导致吸液困难，或使泵无法正常工作。

1. 出口管路堵塞或出口截门关闭：

• 原因分析： 这是最直接的导致泵无法排液的故障。出口管路完全堵塞或出口截止阀未打开，会使泵头内部压力急剧升高，导致泵无法继续排液，并可能对泵造成不可逆的损坏。
• 排除方法： 务必检查并确保出口管路畅通，所有出口阀门完全打开。

2. 出口压力过大：

• 原因分析： 如果系统背压高于计量泵的最大额定压力，泵将无法将液体排出。
• 排除方法： 检查泵铭牌上的最大额定压力，并核对系统实际压力。如果系统压力过高，可能需要更换更大压力的计量泵。

3. 排出管道连接处漏液：

• 原因分析： 排出管道连接处漏液会导致排出压力不稳定，进而影响泵的正常工作。
• 排除方法： 拧紧连接处螺纹。检查并更换相应的密封件。

其他可能原因及综合排查建议

除了上述常见原因，还有一些其他因素可能导致或加剧“新道茨加药计量泵不上药水”的问题。

1. 电机转速不足或不稳定：

• 原因分析： 可能是电机故障、电源电压不稳定或接线错误导致。
• 排除方法： 检查电机和电压。确保电源符合铭牌要求。

2. 泵体润滑不足（机械泵）：

• 原因分析： 机械计量泵需要润滑油或润滑脂来传递能量。如果润滑不足，可能导致传动效率降低，间接影响泵的正常工作。
• 排除方法： 定期检查润滑剂量是否充足，是否有泄漏或老化。按照说明书要求添加或更换润滑剂。

3. 泵长时间空转：

• 原因分析： 尽管新道茨泵的膜片具有一定的空转能力，但长时间空转仍可能导致泵温度升高，加速电器元件及电磁体老化。
• 排除方法： 尽量避免计量泵长时间空转。

综合排查流程：

当遇到“新道茨加药计量泵不上药水”问题时，建议按照以下顺序进行排查：

1. 检查安全： 立即停机、断电。
2. 检查吸入侧： 优先检查吸入管路是否堵塞、漏气，吸入高度是否过高，液体粘度是否过大。
3. 检查泵头内部： 拆卸泵头，检查单向阀是否有异物、磨损，膜片是否变形或破裂，泵头流道是否堵塞。
4. 检查排出侧： 确保出口管路畅通，阀门打开，系统压力未超载，排出管道无泄漏。
5. 检查电气与润滑： 检查电机运行是否正常，电压是否稳定，机械泵的润滑剂是否充足。

结论

“新道茨加药计量泵不上药水”是一个需要系统性排查的故障。通过本文提供的详细原因分析和解决方案，您将能够更有效地诊断并解决问题。记住，定期维护和正确的操作习惯是预防此类故障的最佳途径。遵循新道茨的操作手册进行安装、调试和保养，将最大程度地保障您的加药计量泵稳定、高效、精准地运行，为您的生产工艺提供可靠保障。

常见问题解答

1. 新道茨加药计量泵的吸程是多少？新道茨电磁隔膜计量泵的吸程通常为2米。对于机械隔膜计量泵，其最大吸入高度通常也是2米。

2. 如果发现计量泵在工作时有液体从检测口泄漏，是哪里出了问题？如果检测口泄漏的是泵输送的物料，则表明隔膜（膜片）破裂，需要更换膜片。如果泄漏的是润滑油，则表明油封破裂，需要更换油封。

3. 如何避免吸入管路出现气穴现象？为避免气穴现象，应确保泵头内的压力高于物料的蒸气压。可采取的措施包括降低泵的安装高度（使泵自灌）、使用短而直的吸入管路、避免“Q”形管道设计以及确保吸入管路绝对气密。

4. 在排查“不上药水”故障时，是否需要拆卸泵头？在初步检查吸入和排出管路无明显问题后，拆卸泵头是检查内部部件（如单向阀、膜片、泵头流道）的必要步骤。拆卸前务必断电、释放系统压力并排空液体。

5. 新道茨计量泵长时间不用再次启动需要注意什么？当泵长时间（一周以上）未使用需再次启动时，必须将冲程长度调为0%，在无负荷条件下运转数分钟，然后再进行正常使用。这有助于润滑传动部件，特别是当环境比较寒冷时。